Ljevaonica je uz pomoć digitalizacije povećala produktivnost

Danas je njihova proizvodnja fleksibilnija i ima točne podatke u stvarnom vremenu, što se odražava i na polju pokazatelja uspješnosti.

Ljevaonica je uz pomoć digitalizacije povećala produktivnost

Tvrtka Livar je najveća ljevaonica željeznih odljevaka u Sloveniji, specijalizirana za proizvodnju proizvoda od sivog i nodularnog lijeva, s vlastitom mehaničkom obradom. Tvrtka je postavila strategiju prema kojoj će u budućnosti ulagati velika sredstva u optimizaciju, automatizaciju i digitalizaciju proizvodnih procesa, ali i preostalih područja tvrtke.

U 2021. godini dovršili su prvu fazu digitalne transformacije pogona za mehaničku obradu koja im omogućuje potpunu sljedivost kako proizvodnih procesa tako i cjelokupnog toka materijala te tako u svakom trenutku prate proizvodnju.

Kontinuirani uvid u proizvodnju

Menadžment tvrtke usmjeren je na proizvodnju te svakodnevno osigurava praćenje ključnih proizvodnih pokazatelja i koordinira provođenje korektivnih mjera. Odlučili su se na postupnu digitalnu transformaciju temeljenu na izazovima iz prošlosti, koji su se uglavnom javljali u području planiranja proizvodnih procesa, praćenja i učinkovitosti proizvodnje. Tako su uvođenjem rješenja iz palete koju nudi digitalna transformacija proizvodnje uspjeli implementirati cjelovito rješenje koje je osiguralo učinkovitu distribuciju radnih naloga po radnim mjestima, praćenje protoka materijala i međufaznih zaliha, eliminiralo ručni unos podataka i potpuno automatiziralo hvatanje ključnih podataka izravno iz strojeva i potpuno eliminiranje papira iz proizvodnje strojne obrade.

U potpunosti smo uveli bespapirnu proizvodnju, tako da su radni nalozi potpuno elektronski. Digitalizirani su i priprema, planiranje, izvođenje pojedinih operacija prema radnom nalogu te završetak i osiguranje kvalitete. Na taj način zajamčeno nam je potpuno praćenje stvarnog stanja strojeva u svakom trenutku, praćenje postizanja standarda, praćenje svih zastoja, uključujući uzroke i trajanje zastoja, planiranje i kontrola utroška materijala i alata po stroju, te praćenje proizvedenih količina, uključujući i odgovarajuću kvalitetu“, rekao je Sašo Malerič, direktor strojarske obrade u Livaru.

Proizvodnja u stvarnom vremenu sa Sinapro.IIoT.MES sustavom

Početkom 2018. za pomoć su se obratili tvrtki Kolektor Sisteh i tako započeli digitalnu transformaciju i implementaciju sustava Sinapro.IIoT.MES. Poznavanje proizvodnih sustava i tehnologija upravljanja u procesnoj i komadnoj industriji bilo je ključno za uspješnu provedbu prve faze digitalne transformacije. U Kolektor Sistehu tome su pridodali svoje dugogodišnje iskustvo na području automatizacije i informatizacije te prilagodili vlastito rješenje koje uspješno odgovara specifičnostima posla i zahtjevima tvrtke Livar te na taj način omogućuje veću učinkovitost i zadovoljstvo svih zaposlenika.

Rješenje tako uključuje automatsko hvatanje podataka i informacija o obavljenom radu u stvarnom vremenu sa strojeva, linija i uređaja za svako radno mjesto. Istovremeno, rješenje omogućuje automatizirano i inteligentno strojno raspoređivanje radnih naloga, dvosmjernu komunikaciju s poslovnim ERP sustavom te davanje ključnih uputa i informacija osoblju na odgovarajućem radnom mjestu u pravo vrijeme. Na taj način zaposlenicima su uvijek dostupne ključne informacije kako bi preciznije znali što se događa u proizvodnom procesu. Time sustav postaje transparentniji, što dodatno potiče eliminaciju zagušenja, a posljedično i bolju opću radnu disciplinu i odnose među zaposlenicima u tvrtki.

Danas je njihova proizvodnja fleksibilnija i ima točne podatke u stvarnom vremenu, što se odražava i na polju pokazatelja uspješnosti.


Nazaj